一:什么樣的產品適合鍛造工藝
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
簡單來說,運動速度快,受力大,磨損嚴重,關鍵部位。
二:不同的鍛造方法有不同的流程
不同的鍛造方法有不同的流程,其中以熱模鍛的工藝流程最長最復雜,一般順序為:鍛坯下料-鍛坯加熱-輥鍛備坯-模鍛成形-切邊-沖孔-矯正-中間檢驗-檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷;鍛件熱處理,用以消除鍛造應力,改善金屬切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矯正;檢查,一般鍛件要經過外觀和硬度檢查,重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗。
三:熱鍛造的特點:
1、改善金屬的內部組織,提高金屬的力學性能;
2、提高產品的硬度與強度
3、適應范圍廣。鍛件的質量小至不足1kg,大至數百噸;
4、采用精密模鍛可使鍛件尺寸、形狀接近成品零件,
5、不能鍛造形狀復雜的鍛件
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