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          高速銑加工中心的優勢

          作者:lily時間:2020-03-09 08:25:0668526 次瀏覽

          信息摘要:

          高速銑(12000/min以上)加工中心是繼數控銑、精密數控電火花之后,模具制造行業新近發展起來的一項新技術,它使模具制造變得高效、快捷、簡便、可靠、精度高(尺寸公差士0.01mm,粗糙度Ra0.4pm),其必將促進模鍛,特別是精密模鍛的發展。


          KMS連桿鍛件重2.78kg,模具材料4Cr5 MosiN,模具硬度HRC46~HRC49

                模塊熱處理電火花粗打電火花精打打磨拋光。每塊鍛模加工約15h,其中還不包括粗、精電極的準備和制作時間。模膛精度達士0.05mm,粗糙度Ra1.6m1A

          舊模具翻新,高速銑加工中心的突出優點就顯現出來,按原制模加工程序就可直接將舊模具銑下幾毫米,又成為一副新模具,例如某企業在螺旋壓力機上模鍛中心孔類轉向節,模具經多次下落翻新,模具總壽命達10萬件

          總之,隨著汽車工業發展和新一輪的技術創新,給鍛造行業帶來發展機遇和技術進步,近年來鍛造各個工序及其裝備都有先進技術出現。即原材料、下料、加熱、模鍛及其模具、潤滑、熱處理、清理和檢測等各個方面技術都獲得長足發展。以上說明的僅僅是主要部分,鍛造行業總的發展趨勢應是三化、三提高、三降低,為此鍛造業將不斷涌現許多先進制造技術。沿(1)三化:鍛件尺寸精密化、生產品種專業化、生產率的高效化。

          三提高:提高材料利用率、提高模具使用壽命提高鍛件組織性能。,,3(3)三降低:降低鍛件綜合能耗、降低環境污染、降低鍛件成本。



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